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01金屬焊接性1.1焊接性概念金屬焊接性，指對(duì)于某一定的金屬材料而言，形成完好無(wú)裂紋的焊接接頭的難易程度，并且此焊接接頭適用于某一特定的應(yīng)用，即材料對(duì)焊接加工的適應(yīng)性和使用的可靠性。金屬焊接性包含工藝焊接性和使用焊接性兩方面內(nèi)容，工藝焊接性，即金屬材料在一定焊接工藝條件下，形成焊接缺陷的敏感性。決定工藝焊接性能的因素有：工件材料的物理性能，如熔點(diǎn)、導(dǎo)熱率和膨脹率，工件和焊接材料在焊接時(shí)的化學(xué)性能和冶金作用等。當(dāng)某種材料在焊接過(guò)程中經(jīng)歷物理、化學(xué)和冶金作用而形成沒(méi)有焊接缺陷的焊...

1、在一般焊接中忌使用直流反接焊法a）為直流反接b）直流正接直流鎢極氬弧焊時(shí)陽(yáng)極的發(fā)熱量遠(yuǎn)大于陰極，所以用直流正接（工件接正）焊接時(shí)，鎢極因發(fā)熱量小不易過(guò)熱，同樣直徑的鎢極可以采用較大電流。此時(shí)，工件發(fā)熱量大，熔深也大，生產(chǎn)率高，鎢極熱電子發(fā)射能力比工件強(qiáng)，使電弧穩(wěn)定而集中。因此，大多數(shù)金屬（除鋁、鎂及其合金外）宜采用直流正接焊接。直流反接焊接時(shí)情況與上述相反，一般不推薦使用。2、矩形波交流鎢極氬弧焊負(fù)半波通電時(shí)間比例忌過(guò)大矩形波交流鎢極氬弧焊可通過(guò)改變正負(fù)半波通電時(shí)間的比例...

石油化工裝置由法蘭接口引發(fā)的泄漏事故也在不斷的增多，給裝置運(yùn)行造成很大的危害，本文通過(guò)分析引起法蘭泄漏的原因，引入法蘭管理的概念，提出具體的過(guò)程管控措施以及合理的螺栓緊固載荷計(jì)算方法，提高法蘭安裝質(zhì)量，降低法蘭泄漏的發(fā)生率。石油化工裝置中，工藝管道就像人身體中的血管一樣，錯(cuò)綜復(fù)雜，而且介質(zhì)大多是有毒有害的，保證管道施工質(zhì)量就成了工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)。提到管道施工質(zhì)量可能最先想到的就是管道焊接質(zhì)量，然而，在石油化工裝置中壓力管道的連接方式除了焊接連接，還大量采用了法蘭連接方式，法...

以下是做了多年的高壓加氫反應(yīng)的一些經(jīng)驗(yàn)交流，希望能夠起到拋磚引玉的作用。高壓釜一般用于還原氫解。在高壓、易燃、自燃物品，氧氣同時(shí)存在下很容易發(fā)生安全事故，給操作者造成終身遺憾。為此將使用高壓釜的注意事項(xiàng)和操作規(guī)程記述如下。一、注意事項(xiàng)1、對(duì)于初次進(jìn)行高壓釜操作人員進(jìn)行操作時(shí)，必須至少一員已經(jīng)熟練掌握高壓反應(yīng)釜操作人員在場(chǎng)。2、在場(chǎng)操作的人員必須手戴棉手套，穿戴無(wú)鐵釘?shù)男?、不要攜帶手機(jī)、打火機(jī)、MP3等易引起爆炸、自燃的物品進(jìn)入氫化工作區(qū)域。4、在氫解附近操作人員拿工具、零...

石化工廠設(shè)備、管道上溫度計(jì)、壓力表、引流管、控制手閥等與設(shè)備、壓力管道相連的小直徑連接管（以下簡(jiǎn)稱小連接管）往往被忽視。對(duì)小接管的設(shè)計(jì)、制造、安裝、操作等環(huán)節(jié)關(guān)注較少，在使用過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生泄漏。一旦小接管泄漏，將難以修復(fù)，具有較高的安全風(fēng)險(xiǎn)，甚至造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失。如何有效地檢測(cè)小接管的潛在危害，確保管體的安全運(yùn)行，已成為亟待解決的問(wèn)題。需要從安全運(yùn)行的角度，從設(shè)計(jì)、施工、日常運(yùn)行等方面對(duì)小接管隱患提出管理措施。1、小接管常見(jiàn)隱患源1.1設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)根據(jù)《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察...

貴金屬催化劑的特點(diǎn)改變化學(xué)反應(yīng)速度自身不參與反應(yīng)最終產(chǎn)物幾乎所有的貴金屬都可以用作催化劑其中，常用的貴金屬催化劑有鉑、鈀、銠、銀、釕等，其中以鉑、銠的應(yīng)用最為廣泛。由于他們的d電子軌道都未填滿，表面易吸附反應(yīng)物，且強(qiáng)度適中，利于形成中間“活性化合物”。由于這個(gè)特性，具有較高的催化活性，且同時(shí)還具有耐高溫、抗氧化、耐腐蝕等綜合優(yōu)良特性，成為重要的催化劑材料。01貴金屬催化劑的主要活性指標(biāo)01活性活性是衡量催化劑效能大小的標(biāo)準(zhǔn)。工業(yè)上通常以單位體積(或重量)催化劑在一定條件下，單...

設(shè)備設(shè)計(jì)壓力設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力通常是設(shè)備頂部所能承受的最高壓力。設(shè)計(jì)壓力旨在確保設(shè)備能夠在承受峰值壓力時(shí)安全可靠地運(yùn)行，設(shè)備底部所承受的壓力通常較低，很少出現(xiàn)超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的情況。相比之下，設(shè)備頂部容易受到氣體或液體的沖擊、震蕩或其他突發(fā)事件的影響，因此需要更高的設(shè)計(jì)壓力來(lái)保證設(shè)備的安全性。實(shí)際生產(chǎn)中，一般會(huì)將設(shè)計(jì)壓力與設(shè)計(jì)溫度一起作為設(shè)計(jì)載荷條件，以確保設(shè)備能夠在正常工作條件下穩(wěn)定地運(yùn)行。（下文涉及壓力均指表壓）設(shè)備設(shè)計(jì)壓力確定流程：①確定最大工作壓力②確定初步設(shè)計(jì)壓力③確定最終...

埋弧焊接工藝是管道、壓力容器和罐、軌道制造和重大施工的重要應(yīng)用領(lǐng)域里理想的選擇，它具有著簡(jiǎn)單的單絲形式，雙絲結(jié)構(gòu)，串聯(lián)雙絲結(jié)構(gòu)和多絲結(jié)構(gòu)。埋弧焊接工藝在許多焊接應(yīng)用中可以讓用戶受益匪淺，從增加生產(chǎn)力到改善工作環(huán)境再到保證質(zhì)量穩(wěn)定等等。正在考慮在埋弧焊接工藝上做改變的金屬加工制造廠，應(yīng)該是想到了能從此工藝上得到很多好處。埋弧焊基礎(chǔ)知識(shí)埋弧焊工藝是適合于管道、壓力容器和罐、機(jī)車(chē)制造、重型施工/挖掘的重型工業(yè)應(yīng)用的要求。非常適用于需要高生產(chǎn)率的行業(yè)，尤其是涉及到非常厚的材料焊接行業(yè)...

熱熔鉆又叫熱鉆，其改變了傳統(tǒng)鉆孔緊固工序的工藝，使得以往加工過(guò)程中的難題——薄板薄管的攻牙緊固幾秒鐘就可以輕松解決。熱熔鉆的鉆頭采用碳化鎢材料，經(jīng)過(guò)先進(jìn)熱處理工藝，使鉆頭能在600度高溫和1500~3000轉(zhuǎn)/分鐘的高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，保持高硬度、高耐磨性能，經(jīng)受垂直的強(qiáng)擠壓力。熱熔鉆采用耐磨、耐高溫的硬質(zhì)合金材料制成。當(dāng)?shù)毒吆凸ぜ佑|時(shí)，高的轉(zhuǎn)速和適當(dāng)?shù)妮S向推力（進(jìn)給力），使鉆頭和金屬之間發(fā)生劇烈摩擦，瞬間達(dá)到600～800℃的溫度。鉆頭附近區(qū)域的金屬迅速軟化，繼續(xù)施加軸向壓力...

關(guān)于壓力表的強(qiáng)制檢定，目前在實(shí)踐過(guò)程中，還存在著一定的混亂和無(wú)序，尤其是涉及到特種設(shè)備附屬的壓力表，其強(qiáng)制檢定到底是怎么規(guī)定的，具體的實(shí)施過(guò)程中又是怎么執(zhí)行的，由于標(biāo)準(zhǔn)的模糊性以及缺乏可執(zhí)行的，導(dǎo)致現(xiàn)在的壓力表強(qiáng)檢存各自為戰(zhàn)，沒(méi)有一個(gè)統(tǒng)一的準(zhǔn)則。今天我們就來(lái)深入探討一下壓力表的強(qiáng)制檢定到底存在哪些問(wèn)題？以及該怎么解決這些問(wèn)題？首先，從法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)條文方面進(jìn)行問(wèn)題解讀?！吨腥A人民共和國(guó)計(jì)量法》（2018年修正）：第九條縣級(jí)以上人民政府計(jì)量行政部門(mén)對(duì)社會(huì)公用計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器具，部門(mén)和...